為了不斷加大劣質(zhì)煤和褐煤摻燒力度,最大限度降低燃料成本,同時保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行,制定以下措施,具體如下:
1、摻燒褐煤和劣質(zhì)煙煤期間,應(yīng)當(dāng)每天試驗(yàn)一次油槍,保證1~4號角小油槍和AB層大油槍良好備用。
2、摻燒褐煤和劣質(zhì)煙煤期間制粉時磨煤機(jī)出口溫度應(yīng)當(dāng)保持60~70℃之間。為了維持磨煤機(jī)出口溫度,一次風(fēng)的冷風(fēng)門可以全關(guān),適當(dāng)提高一次風(fēng)壓。如果磨煤機(jī)出口溫度低無法調(diào)整,應(yīng)降低該制粉系統(tǒng)出力運(yùn)行。
3、燃燒調(diào)整上一定要保持充足氧量,要求爐膛出口氧量控制在3.5%左右。嚴(yán)禁鍋爐缺氧燃燒。
4、加強(qiáng)石子煤排放工作,因褐煤容易自燃,所以石子煤必需及時排空,防止發(fā)生堵磨著火。每值設(shè)專人監(jiān)督排放石子煤,縮短石子煤排放間隔時間。同時通過技術(shù)改造增加了石子煤噴淋設(shè)施。
5、鍋爐將蒸汽吹灰和脈沖吹灰相結(jié)合,及時吹灰,并根據(jù)爐膛煙溫和結(jié)焦情況增加本體蒸汽吹灰次數(shù)。
6、聯(lián)系設(shè)備部調(diào)整了磨煤機(jī)分離器出口折向擋板開度,適當(dāng)增大磨煤機(jī)通風(fēng)出力,通知化驗(yàn)班化驗(yàn)煤粉細(xì)度。
7、摻燒褐煤和劣質(zhì)煙煤時,應(yīng)當(dāng)結(jié)合就地煤粉著火情況,適當(dāng)增大周界風(fēng)和中間層二次風(fēng)擋板開度,防止噴燃器口結(jié)焦。
褐煤摻燒劣質(zhì)煤利用已成為國內(nèi)褐煤開發(fā)利用的主要方向,針對褐煤摻燒的標(biāo)準(zhǔn)與要求,提供專業(yè)化褐煤烘干機(jī)成套設(shè)備與工藝技術(shù)服務(wù),歡迎致電咨詢、交流合作!
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