煤的烘干脫水技術(shù)很多,大致可以分為機(jī)械脫水、蒸發(fā)脫水和非蒸發(fā)脫水三類。其中機(jī)械脫水技術(shù)在選煤廠已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,但其處理能力和脫水效率尚難適應(yīng)褐煤脫水的要求,蒸發(fā)脫水法可以降低褐煤中的水分,提高褐煤的熱值,但簡(jiǎn)單的蒸發(fā)脫水難以改變褐煤的物理化學(xué)結(jié)構(gòu),不能解決其易自燃和重新吸水等難題,可以作為爐前脫水技術(shù)使用。非蒸發(fā)脫水提質(zhì)技術(shù)是將褐煤與高溫高壓蒸汽直接接觸,使水分呈液態(tài)脫出,不需要蒸發(fā)潛熱,熱效率高。褐煤受高溫高壓作用的影響,其組成和性質(zhì)會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化,變化趨勢(shì)類似于煤化程度的增強(qiáng)。
●機(jī)械脫水水藝
機(jī)械脫水指篩分脫水、離心脫水、過濾(壓濾)脫水等。由于褐煤內(nèi)在水分高,其處理能力和脫水效率尚難適應(yīng)褐煤烘干機(jī)脫水的要求,只能脫除外表水及很少的毛細(xì)水,機(jī)械脫水的效果較差,難以適應(yīng)褐煤烘干脫水的要求。
●蒸發(fā)烘干技術(shù)
在蒸發(fā)烘干工藝過程中,水的脫除是通過直接或間接地把相當(dāng)于水蒸發(fā)潛熱的熱量加到煤樣上,使水以汽態(tài)的形式除去。主要包括熱風(fēng)轉(zhuǎn)筒烘干(國(guó)內(nèi)褐煤烘干機(jī)廣泛使用此種工藝)、蒸汽流化床干燥、加壓熱氣流干燥、熱油干燥、微波干燥、太陽(yáng)能干燥、管式干燥技術(shù)、蒸汽空氣聯(lián)合干燥技術(shù)等。
●非蒸發(fā)烘干技術(shù)
非蒸發(fā)脫水工藝是將水從煤中以液態(tài)形式脫除,其主要優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省了水的蒸發(fā)潛熱,并減少了溫室氣體的排放,同時(shí)一部分可溶性無機(jī)物隨著液態(tài)水排出而脫除,因此降低了灰分在鍋爐受熱面上的沉積。非蒸發(fā)脫水技術(shù)主要包括熱水烘干和熱機(jī)械脫水技術(shù)。
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