前面我們已經介紹了立式烘干機在生產過程中會發生的一些問題，相信大家已經有所了解，下面鄭州泰達的技術人員就向大家介紹一下立式烘干機出現這些問題時應該怎樣解決。
我們再改造立式烘干機之前，首先要了解我們改造的具體目的是什么。這一點相信大家都已經了解，我們對烘干機進行改造無非就是為了增加產量，減少能耗。但是，我們在改造之時也要注意烘干機的改造費用不能太高，如果太高的話改造的目的就無法達到完美了。好了，下面我們就來詳細介紹一下如何對立式烘干機進行改造。
首先，我們要對立式烘干機的下料錐斗進行改造。燃燒室的熱風在進入立式烘干機時會在錐形漏斗處呈現S型，這樣通風面積就不會大，造成的后果就是熱能的利用率差，甚至會出現燃燒室溫度已經達到了2000度以上，而最后出來的物料中含水量依然很高。并且由于燃燒室的溫度過高，還很容易發生燃燒室燒裂的情況，從而造成了煤耗大，熱量的損失嚴重。我們在改造立式烘干機時，要把錐形漏斗移至燃燒室的下方，形成火焰直接烘干物料并且物料能全部進入烘干機筒體。這種方式的改造不僅可以提高設備的運轉率，同時熱量也得到了充分的利用，而且燃燒室的漏料問題也可以解決。
其次，我們可以增加一個余熱收集系統。我們可以在烘干機的燃燒室旁立起一根800mm的粗管，把這跟粗管伸到烘干機上方約12m處，將燃燒窒內的余熱收集起來對里烘干機上部的物料進行烘干，這樣就可以增強熱利用率和干燥能力。
再次，進料系統的改造。我們可以把振動給料機改為一臺帶有調速電動機的皮帶輸送機。用可調速的皮帶輸送機來控制喂料量，這樣不僅可以保證烘干的熱利用率，而且維修費用也可降低。
最后，我們要增大滑料錐與筒壁之間的間隙。我們可以將立式烘干機內的耐火磚拆除，從而增加滑料錐與筒壁之間的間隙，同時間接加大了分料錐的角度和滑料錐料孔的直徑，這樣物料的下落空間就得到了增強，堵料的情況也就不會發生了。同時為了防止筒體被內部煙氣氧化，我們可以在立式烘干機筒體內涂上可耐高溫的油漆。
鄭州泰達集團一直致力于大中型小型烘干機設備：煤泥烘干機，污泥烘干機，生物基料烘干機，沙子烘干機，飼料烘干機(歐式)，煤氣發生爐，蒸汽烘干機，微粉烘干機等設備的研發和生產。
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