設(shè)備亮點節(jié)能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡單,可控性高。
【最低水分】: 低于5%
【生產(chǎn)能力】: 0.5-30t/h
【應用范圍】: 適合酒精廠、啤酒廠、飼料廠、生物科技公司等使用。
【產(chǎn)品介紹】: 啤酒糟烘干機用于烘干麥芽、大米和啤酒花以及經(jīng)糖化、糊化工藝后壓濾殘渣。
啤酒糟是啤酒廠將生產(chǎn)啤酒的主要原料——麥芽、大米和啤酒花經(jīng)糖化、糊化工藝進行過濾或壓濾之后殘留的固體物質(zhì)。它的主要組成成份是麥殼、麥胚、米胚及胚乳,這些組成成份中含有大量未分解和難以分解的粗蛋白、粗纖維和粗脂肪等高分子營養(yǎng)物質(zhì),通過烘干加工后主要作為蛋白原料或者添加料使用。
啤酒糟烘干機可快速將水分含量在30-85%左右的濕啤酒糟(推薦先脫水降低能耗)一步烘干至水分含量在10%左右的干品,目前該套設(shè)備已在國內(nèi)多家啤酒企業(yè)、飼料加工企業(yè)投入使用,并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益。
啤酒糟烘干機主要由供熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕啤酒糟進入烘干機后,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下,在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中,啤酒糟在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,至啤酒糟烘干機另一段卸料器排出烘干成品。酒糟烘干機工作時,酒糟經(jīng)輸送設(shè)備送到料斗由加料機送入酒糟烘干機的加料端,進入烘干機第一烘干室內(nèi)。酒糟在烘干過程中是呈緩慢的旋轉(zhuǎn)運動的,并且形成均勻的料幕。酒糟是從前端進入烘干機,在氣流和渦流作用下緩慢向脈沖干燥段行進,與此同時,載熱體帶走物料中的濕氣,與酒糟物料高頻換熱接觸,在兩者接觸的過程中完成對酒糟的烘干。另外,筒體內(nèi)設(shè)有高速打散旋翼軸,可將酒糟物料不斷的抄起又灑落,大大加大了酒糟與載熱體的接觸面積,提高了烘干的速率。
根據(jù)環(huán)評要求,采用燃氣燃燒機、燃油式燃燒機、生物質(zhì)燃燒機等清潔熱風爐供熱,或者采用蒸汽烘干,同時,在尾氣端采用多級遞進式凈化系統(tǒng),降低污染,過環(huán)評
采用針對于不同機型的密封裝置,新型托輪裝置和限位輪技術(shù),高品質(zhì)的保溫材料和設(shè)備材質(zhì),提高熱利用率,熱損耗低,功耗低,更節(jié)能,成本更低
針對客戶不同的烘干物料以及自身現(xiàn)有資源和具體的生產(chǎn)條件,為量身定制,充分利用降低烘干項目造價,免費安裝,并進行技術(shù)指導,保障烘干機生產(chǎn)線安全、高效生產(chǎn)
根據(jù)環(huán)評要求,采用燃氣燃燒機、燃油式燃燒機、生物質(zhì)燃燒機等清潔熱風爐供熱,或者采用蒸汽烘干,同時,在尾氣端采用多級遞進式凈化系統(tǒng),降低污染,過環(huán)評
采用針對于不同機型的密封裝置,新型托輪裝置和限位輪技術(shù),高品質(zhì)的保溫材料和設(shè)備材質(zhì),提高熱利用率,熱損耗低,功耗低,更節(jié)能,成本更低
針對客戶不同的烘干物料以及自身現(xiàn)有資源和具體的生產(chǎn)條件,為量身定制,充分利用降低烘干項目造價,免費安裝,并進行技術(shù)指導,保障烘干機生產(chǎn)線安全、高效生產(chǎn)
設(shè)備規(guī)格 | 干燥機主機 | 引風機功率 | 外形尺寸(L*W*H) | 攪拌打散裝置 | 脈沖干燥裝置 | |
功率 | 尺寸 | |||||
TDOSA-Ⅰ | 4-4.5 KW | 1.0×3.8m | 5.5 KW | 1.5*5.5*2 | 不同物料,可選配 | 選配 |
TDOSA-Ⅱ | 5.5 KW | 1.2×4.5m | 5.5 KW | 1.8*5.5*2 | ||
TDOSA-Ⅲ | 7.5 KW | 1.5×4.5m | 11 KW | 2.5*9.5*2.2 | 固定式Z軸揚料系統(tǒng) | 選配 |
TDOSA-Ⅳ | 11 KW | 1.8×4.5m | 15 KW | 2.8*9.5*2.5 | ||
TDOSA-Ⅴ | 15 KW | 2.0×5.0m | 18.5 KW | 3.0*10*2.8 | 或者攪拌打散裝置 | 選配 |
TDOSA-Ⅵ | 18.5 KW | 2.2×5.5m | 22 KW | 3.0*11*3.0 |