設(shè)備亮點(diǎn)節(jié)能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡單,可控性高。
【最低水分】: 低于5%
【生產(chǎn)能力】: 0.5-30t/h
【應(yīng)用范圍】: 適合建材、冶金化工、水泥廠等行業(yè)使用。
【產(chǎn)品介紹】: 回轉(zhuǎn)窯用于烘干鉻、鎳鐵礦、高鋁釩土礦、活性石灰、鉻礦粉等物料,技術(shù)先進(jìn),功能齊全。
轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)是一種處理大量物料的冷卻器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大,廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中?;剞D(zhuǎn)圓筒冷卻器一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法冷卻粘狀膏狀物料或溫度較高的物料。它的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。按照冷卻方式可以分為水冷式單筒冷卻機(jī)、風(fēng)冷式轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)。
轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)的結(jié)構(gòu)組成包括:1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚(yáng)板;10、減速機(jī);11、電機(jī);12、熱風(fēng)道,13、進(jìn)料溜槽;14、爐體;15、冷卻水等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)冷卻槽或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。
待冷卻的原料通過輸送設(shè)備或者溜槽直接加入到轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)的進(jìn)料端,加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入冷卻器內(nèi)。冷卻器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端流出,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。原料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的吸熱,使熱物料得以冷卻,然后在出料端經(jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高冷卻速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。冷卻體一般分為冷空氣等。載熱體經(jīng)冷卻器以后,如果是空氣,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來,如果是水冷,則需經(jīng)過冷水塔冷卻后循環(huán)使用。
熱效率高
該設(shè)備可以將冷卻物料后的空氣全部入窯,作為二次循環(huán)空氣,提高了窯的熱效率
熟料質(zhì)量高
從回轉(zhuǎn)窯出來的熟料(1000-1200℃)通過筒體回轉(zhuǎn)帶動物料與空氣進(jìn)行充分熱交換,使物料冷卻到(200℃以下),同時(shí)提高熟料質(zhì)量和易磨性。
快速冷卻
通過筒體回轉(zhuǎn)帶動物料與空氣進(jìn)行充分熱交換,使物料冷卻到(200℃以下),同時(shí)提高熟料質(zhì)量和易磨性
提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率
提高了熟料的強(qiáng)度和易磨性,消除堆“雪人”及“紅河”現(xiàn)象對篦板的毀壞,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
規(guī)格 | 生產(chǎn)能力(t/h) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)型號 | 功率(KW) | 減速機(jī) | 總重(t) |
Φ1.2×12 | 1.9-2.5 | 4.5 | Y160L-6 | 11 | ZQ50 | 22 |
Φ1.5×15 | 4-6 | 4.5 | Y200L1-6 | 18.5 | ZQ65 | 33 |
Φ2×20 | 7-8 | 3 | Y225M-6 | 30 | ZL75 | 74 |
Φ2.2×22 | 10-11.5 | 3 | Y225M-6 | 30 | ZL75 | 82 |
Φ2.5×25 | 11-15 | 3.5 | Y280S-6 | 45 | ZL100 | 108 |
Φ2.8×28 | 14-17 | 3.5 | Y280M1-6 | 55 | ZL100 | 142 |
Φ3×30 | 16-20 | 3.5 | YS2-355M1-6 | 112 | ZL115 | 156 |