而在E點,物料形成料幕不再是滑落而是拋灑機制,所以,撒布的面積為過e點的拋物線egh和鉛垂線ef、圓弧hf所包圍的陰影區域。h點的位置(x,y)可以通過解下面的聯立方程組得到:
x=x0-v0t
y=y0+gt2/2
x2+y2=r2
式中:
(x0,y0)—拋物點的坐標(m)
v0=nπR1/30(m/s)
R1—拋物點所對應的半徑(m)
n—烘干機轉速(r/min)
g—重力加速度(m/s2)
r—揚料板端部軌跡所形成的圓的半徑(m)
特別值得注意的是:拋物線egh的形狀、位置與烘干機的轉速有關,轉速越大,拋灑物料的初速度越大,拋物線就越平緩。
定義任意兩點間揚料板堆料面積之差與對應的撒布面積之比為筒體內的料幕密度。以轉速4r/min、3000mm烘干機、L=400mm直角折彎型揚料板為例,可以計算不同安裝角、不同休止角時的料幕密度。為了比較方便,對料幕密度作歸一化處理(稱為相對料幕密度),筒體內的相對料幕密度見圖。
理想的料幕密度應該是在筒體X軸方向均勻一致,即相對料幕密度是一條平行于X軸的直線。而實際上由于形成料幕的諸多因素的作用,往往是沿筒體截面的X軸正向,料幕密度變大。
不管物料休止角是32°還是45°,安裝角為90°時,烘干設備筒體內的料幕比安裝角為60°更均勻;并且物料休止角越大,這種效應就越明顯。此外,90°折彎型揚料板在筒體內形成的料幕在第2、第3象限確實存在所謂的"風洞",只有當安裝角為90°、休止角為45°時,"風洞"才徹底消除。
當然,這里僅以一塊烘干設備揚料板來研究其對料幕形成的影響,實際上,料幕是烘干機筒體內整個圓周上有序排列的揚料板綜合作用的結果料幕會有所不同。
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