烘干機的應用范圍相當廣泛，烘干設備也算是一種大型設備了，被廣泛應用到水泥企業中！該設備投資較大，在水泥生產中所占的比重也較大，所以提高烘干機的烘干效率，降低消耗，使烘干系統達到增產節能，以最少的成本創造最多的效益，一直是企業非常關心和不斷探索的問題！那么到底如何才能實現增產節能呢？烘干機廠家上海永先機械告訴你提高烘干機烘干效率的三大秘訣吧，希望這些能夠對大家有所幫助！

   
 1、均量給料是實現物料均流的前提。一方面可保證烘干機熱負荷的均衡和熱工制度的穩定，使烘干后的物料的水分一致，使熱風爐等負荷供熱，從而提高烘干機及電收塵器的使用壽命；另一方 面，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。機械給料一般采用提升機＋中間料倉＋圓盤喂料機或膠帶機＋雙翻板卸料閥方式。前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、黏度高的物料。

 2、降低物料粒度
    物料顆粒越細，物流均勻性越好，其在系統中的滯阻趨勢越小；另一方面，粒度越小，受熱面積越大，蒸發強度越高。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層和硬質層，阻止內層物料的傳熱和傳質。所以，烘干黏土或頁巖時，應先對物料進行破碎處理。對于黏性大、水分高的濕黏土，其破碎是個難題。國南方以黔西南地區最為突出，南方則主要集中在東北。這些地域的黏土黏性大、塑性強，東北地區還有較長時間的凍土期，給破碎工作帶來困難。因此，選擇破碎機時，必需充分考慮原料的物理性能。一般來講，對于塑性變形明顯的物料，宜采用靜載傳輸方式的擠壓、剪切相結合的破碎形式以單齒輥或雙齒輥破碎機較為適宜。

3、改進喂料方式
    轉筒烘干機幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞現象十分嚴重，而更換又相當麻煩。更為嚴重的燒彎變形的溜管往往撬動爐頂或烘干機擋火密封圈，導致漏風漏料，會大幅度降低烘干機的熱效率和使用壽命。無論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管，都不能很好地解決其使用壽命短的問題。為了延長烘干機喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為直管＋下槽板形式其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷；下段為斜糟板，銜接由直管落下的物料，然后沿斜面將物 料溜進烘干機。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作，下面由砌起的耐火磚托住。

   由以上介紹可以看出提高烘干機的烘干效率可以采用均量給料、降低物料粒度、改進喂料方式三個方法來實現！鄭州泰達礦冶設備有限公司是專業生產烘干機、鋸末烘干機 、煤泥烘干機等設備的生產廠家，泰達生產的各種設備技術含量高、降耗節能、高效環保、操作便利，使用效率明顯優于其它同類產品。并且被授予多種榮譽稱號。本公司生產的烘干機設備遠銷出口至國外多國家，在廣大用戶中享有極高的聲譽。大家如有不明白的地方或者需要了解更多的可以登陸m.zmseed.cn詳細咨詢更多烘干機資訊！
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