根據社會的發現，市場的需要，鄭州泰達為了解決產量不高，而平均烘干電耗、煤耗高。物料烘不干，終水分超過控制指標，導致磨機產量低，粉磨電耗很高，嚴重時發生堵磨糊磨事故。烘干機維修量大，烘干機頭部容易燒壞變形，特別是進料部分，需要經常更換，嚴重影響烘干機的正常生產。烘干作業廢氣凈化系統容易出現結露、濕底等現象，不僅影響生產，還縮短了設備的使用壽命，增加維修費用。

    為了實現烘干物料終水分所要達到的控制指標，還有的用戶自行加長烘干機筒體長度，不僅增加了設備重量、電耗和投資，還增加土建投資和施工周期，造成現場工藝布置的困難和擁擠。為了解決這些問題我們泰達研發的新型烘干機都盡量的避免了這些問題，是效益達到最高點。

    烘干機工作原理： 烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

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