礦山機(jī)械設(shè)備在工作中經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品表面發(fā)繡的情況，跟設(shè)備的工作環(huán)境有關(guān)系，各種原因的影響致使礦山機(jī)械很容易生銹，生銹以后不僅影響美觀，更重要的是影響生產(chǎn)效率。礦山機(jī)械生銹是很正常的一件事，但是并不可怕，但不采取措施來減緩礦山機(jī)械設(shè)備的腐化過程就會影響設(shè)備的使用壽命。鄭州泰達(dá)烘干機(jī)生產(chǎn)廠家不僅在生產(chǎn)時重視機(jī)器的質(zhì)量，同樣在機(jī)器的保養(yǎng)方面也有過很多的經(jīng)驗，鄭州泰達(dá)技術(shù)人員教你礦山機(jī)械設(shè)備除銹的一些好方法，可供大家參考：
1、小型風(fēng)動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機(jī)械化設(shè)備，工具輕巧、機(jī)動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進(jìn)行打毛處理，但不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。
2、高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。
3、化學(xué)除銹主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制砂機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。
4、噴丸（砂）除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度，主要包括敞開式噴丸（砂）除銹機(jī)、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機(jī)。敞開式噴丸（砂）機(jī)應(yīng)用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，機(jī)械程度高，除銹質(zhì)量好。但對由于磨料一般不能回收，對其他作業(yè)有影響，清理現(xiàn)場麻煩。所以環(huán)境污染較重，近來逐漸被限制使用。
5、拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達(dá)到除銹目的，是一種對船體鋼料進(jìn)行除銹的較為先進(jìn)的機(jī)械處理方法，不僅生產(chǎn)效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現(xiàn)流水線操作，環(huán)境污染少，但僅在室內(nèi)操作。
由于礦山機(jī)械的工作特殊性，我們對機(jī)器進(jìn)行除銹后，有可能還會生銹，所以我們要經(jīng)常對其除銹，這樣才能保證設(shè)備的生產(chǎn)效率，不管是選礦設(shè)備還是礦用烘干機(jī)設(shè)備或者是浮選設(shè)備、磁選設(shè)備、篩分設(shè)備、洗礦設(shè)備都是這樣。

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